如何从河砂中提取黄金？沙子选金设备选矿流程

　　如何从河砂中提取黄金？冲积金通常是指河砂中的黄金。那么如何从河砂中分离出黄金呢？与岩金矿相比，从砂中提取金的方法更简单。沙子选金设备选矿流程如下：

　　从河砂中开采和提取金通常是同时进行的。从砂中提取金的过程主要包括三个步骤：粉碎和筛选，除泥阶段和重选阶段。沙金设备每小时能处理多少方原矿？沙金设备有产量大的有产量小的，有的每小时处理10方，20方，30方的都有，也有大型的每小时处理100方，200方，300方的。这个是可以根据客户的需求和矿区的地形来定制的。有大型的中型的小型的多种型号多种类型。

如何从河砂中提取黄金？沙子选金设备选矿流程

从砂中提取金的过程主要包括三个步骤：粉碎和筛选，除泥阶段和重选阶段。
1.沙子选金设备破碎筛分阶段
        大部分的冲积金都含有胶结的泥浆，这些泥浆附着在砾石或卵石上。如果不提前破碎，将在筛选过程中造成金的损失。而且，由于它们的粒径不同，如果粒径大于100mm，它们将在筛分过程中与废石一起排出，这也导致金的损失。因此粉碎阶段非常重要。
        在金矿开采船上，通常在转筛中同时进行破碎和筛选操作。滚筒筛内部设置有间断的螺旋角钢。工作时，转筛内部的洗涤水压力应不小于35 kPa。
        筛选过程可以去除20％-40％的废石（砾石，鹅卵石），这是选矿的重要组成部分。筛选操作所需的筛选参数通常需要参考金的粒径。目前，许多金矿选择的筛孔一般为10-20mm。如果将溜槽用于粗选设备，则筛孔可以更大，但一般不超过60毫米。不同类型的提金设备中使用的设备有所不同，固定式提金设备中使用的筛分设备主要是振动筛，而转筛机则用于采金船。通常，在筛选操作中应加水，并应根据洗矿石的要求确定其冲洗能力，并应尽可能满足分离操作下一阶段的浓缩要求。例如，当使用溜槽进行粗加工时，冲洗量应为沙子的8-14倍。用筛子冲洗不仅可以提高筛分效率，还可以进一步分解水泥。
2.沙子选金设备除泥阶段
        冲积金中粒度小于0.1毫米的材料通常很少或不包含粒度小于0.1毫米的金，通常被称为浮金。这种金在分离过程中很难回收，在提取过程中会起到一定的干扰作用。因此，在冲积金提取设备中，有必要尝试去除尺寸小于0.1毫米的煤泥。实际生产中常用的除泥设备是各种规格的泥斗。然而，当通过溜槽处理金时，所允许的材料的颗粒尺寸较大，并且处理能力较大，因此可能无法在溜槽之前执行除泥步骤。

3.沙子选金设备重选阶段
        实践证明，重力分离法是有效的砂金矿选矿方法，经济的从砂中提取金的方法。由于冲积金矿中金的粒度组成不同，各种重选金矿选矿设备的有效粒度限制也不同，因此合理的冲积金生产线应由多个重力分离设备联合操作。当前有三种分离含金精矿的方法：金锅手动洗掉金颗粒后，丢弃重砂；用合并缸进行内部合并，获得合并后丢弃重砂；手工淘析或汞化提取金后，应将重砂浓缩并送入精矿进行处理，并应通过磁选，静电分离等方法回收各种重砂矿物。

　　滚筒式沙金设备相对来说产量比振动式沙金设备要小，滚筒式的沙金设备适合矿中含泥的沙金矿区，振动沙金设备适合含石块较多的沙矿矿区，具体设备选型需要根据矿区地形，矿料性质来结合，才能达到较高的回收率。

　　提取河沙中的金所要用到的沙子选金设备有很多种，具体采用哪种设备还需要根据沙金矿的类型以及性质确定。一般情况下提取沙金矿中的黄金需要用到筛分设备，重选设备，精选设备， 沙金矿中有大块鹅卵石，废石等大块不含金的废石，要提高选别流程的效率和有效工作率，就必须先把这些不含金的废石筛分出去，因此需要用到筛分设备。

　　沙金矿的筛分设备主要是振动筛和滚筒筛，有时还会用到圆筒洗矿机。对于矿石中只有石块和细砂，泥土含量较低的沙金矿，直接采用圆振动筛筛分即可获得良好的效果。对于含有一定量粘性泥土的沙金矿通常采用滚筒筛筛分，筛分效果优于振动筛，但效率低于圆振动筛。对于粘性泥土含量较高，且泥土中包裹着金的沙金矿则需要考虑采用圆筒洗矿机洗矿并筛分。圆筒洗矿机不仅具有洗矿作用，还有筛分的效果，因此对含粘性泥土较高的沙金矿，一般要采用圆筒洗矿机洗矿筛分。 黄金大多存在于洗矿筛分后的细沙中，要想从这些细沙中提取黄金还需要用到重选设备，由于金在沙金矿中的含量较低，所以必须采用高效，节能的重选设备进行。沙金矿的重选通常采用的重选设备是跳汰机，溜槽。跳汰机用于处理含金量较高且要求回收率较高的沙金矿选矿，溜槽用于含金量较低处理量要求较高的沙金矿选矿。 跳汰机或溜槽粗选后的粗精矿需要进一步提纯后才能冶炼，这时就用到了精选设别。沙金精选设备主要有摇床，混汞筒等。摇床富集比高，回收率稍低，但为连续性工作，操作比较简单。混汞筒为间断性工作，但选金回收率较高。根据实际情况选用精选设备对黄金的选矿也很重要。