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选金碾金机在选金设备中的应用
碾金机是小型选金厂的节能设备，较多选金厂因为自己没有矿山，选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业规模小，精矿品位低、销售价格低、销售困难等原因，使企业处于薄利与亏损的边缘。
随着产品品质的提高，高品质耐磨选金碾金机产品需求趋势明显。由于广大用户对耐磨配件的可靠性、稳定性有更加明确的要求，以及选矿行业企业管理理念和发展理念的提升，注重培养自己企业品牌，因此市场需求更趋向去耐磨碾金机的企业。
随着市场的发展，广大用户对碾金机产品的性能、使用寿命、耐磨度及品种多样化提出的要求越来越高，已经不满足对一般耐磨件的要求，转向对高附加值、低碳环保、寿命长的产品的需求。虽然耐磨配件行业发展有所增长，但与世界耐磨配件工业强国相比，还存在较大差距，其主要变现在高耐磨、高技术含量和高附加值的耐磨配件产品比例偏低。如今，不少耐磨配件生产企业通过一系列自主创新改革，使耐磨配件的技术水平和可靠性、质量稳定性有了很大的提高。选金设备目前我们大都使用的球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，使用碾金机选金，投资小，见效快。使矿山机械其生产电耗下降25%以上，产量提高30%左右。使综合经济指标达到国内先进水平，提高了企业经济效益，增加了企业的竞争能力，为企业今后的不断发展和壮大，创造了良好的条件。
碾金机因其投资小，产量高，各项生产费用低、效益好，深受用户好评，是目前国内替代球磨机的佳设备。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低，是矿区中小企业选矿的理想设备。碾金机主要用于选金、银、铅、锌、铁、钼、铜、锑等矿，一切球磨机可以选的矿,碾金机都可使用。
碾金机特点：
碾金机主要通过对原料的搅拌,滚压,破碎,滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低，提高成型率和成型质量，通过本机碾的料成型的产品，具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。高效节能,产出量高, 该产品是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不使矿粉流失，使有效资源得以充分利用。
1、碾机正常运转后，方可开始投料。
2、本机禁止带料启动，因故停机在启动时，必须先把碾槽中间的残余矿石清理完再启动。
3、应均匀加料，不得忽多忽少，好使用喂料机。
4、轴承部分须经常加黄油，减速箱或汽车后桥内须经常检查是否损齿轮油。
5、经常检查各部位螺丝是否松动。
6、发现轴承损坏时，必须及时更换，以免造成轴偏心损坏其它零件
7、碾机运行时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响，是否出现温升过高，电机电流是否过大等不正常现象；若有上述现象，应立即停机排除。
8、检修机器时，为确保安全，必须去掉电机皮带。
通常来说，提高湿碾机产量的直接途径有3种：湿碾机前加置细碎机；改进粉磨系统，提高粉磨效率；加置高效选粉机。
这三种方法中的任何1种都可以大幅度提高湿碾机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，直接的效益就是成品细粉大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低湿碾机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是湿碾机的产量，更影响水泥的质量。
湿碾机的质量，单从粉磨工艺来说，只要碾磙和碾底不出现大的气孔就行。 湿碾机被广泛用于治金、矿山、石化、电力、耐火等行业,该设备设计合理,制造精良使用方便,操作简单,检修方便,生产效率高等优点,深受广大用户的信赖产品优势小而薄，用户在使用中极易出现问题.维护更换材料时需要大型吊装设备，给用户增加了生产变速箱与传统变速箱相比有很大的改变，一轴采用500型装载机装配原理进行安装，使一轴使用周期大大提高数倍。
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