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选金碾金机在选金设备中的应用

 碾金机是小型选金厂的节能设备,较多选金厂因为自己没有矿山,选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业规模小,精矿品位低、销售价格低、销售困难等原因,使企业处于薄利与亏损的边缘。

 随着产品品质的提高,高品质耐磨选金碾金机产品需求趋势明显。由于广大用户对耐磨配件的可靠性、稳定性有更加明确的要求,以及选矿行业企业管理理念和发展理念的提升,注重培养自己企业品牌,因此市场需求更趋向去耐磨碾金机的企业。 

  随着市场的发展,广大用户对碾金机产品的性能、使用寿命、耐磨度及品种多样化提出的要求越来越高,已经不满足对一般耐磨件的要求,转向对高附加值、低碳环保、寿命长的产品的需求。虽然耐磨配件行业发展有所增长,但与世界耐磨配件工业强国相比,还存在较大差距,其主要变现在高耐磨、高技术含量和高附加值的耐磨配件产品比例偏低。如今,不少耐磨配件生产企业通过一系列自主创新改革,使耐磨配件的技术水平和可靠性、质量稳定性有了很大的提高。  
      选金设备目前我们大都使用的球磨机,主轴承都是巴氏合金瓦轴承,运转阻力大、耗油量高,大型磨机的轴承还需配备润滑站,维修保养困难,使用碾金机选金,投资小,见效快。使矿山机械其生产电耗下降25%以上,产量提高30%左右。使综合经济指标达到国内先进水平,提高了企业经济效益,增加了企业的竞争能力,为企业今后的不断发展和壮大,创造了良好的条件。
  碾金机因其投资小,产量高,各项生产费用低、效益好,深受用户好评,是目前国内替代球磨机的佳设备。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低,是矿区中小企业选矿的理想设备。碾金机主要用于选金、银、铅、锌、铁、钼、铜、锑等矿,一切球磨机可以选的矿,碾金机都可使用。 
碾金机特点:

  碾金机主要通过对原料的搅拌,滚压,破碎,滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过本机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。高效节能,产出量高, 该产品是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用。

选金碾金机

碾金机使用与保养:
     1、碾机正常运转后,方可开始投料。
     2、本机禁止带料启动,因故停机在启动时,必须先把碾槽中间的残余矿石清理完再启动。
     3、应均匀加料,不得忽多忽少,好使用喂料机。
     4、轴承部分须经常加黄油,减速箱或汽车后桥内须经常检查是否损齿轮油。
     5、经常检查各部位螺丝是否松动。
     6、发现轴承损坏时,必须及时更换,以免造成轴偏心损坏其它零件
     7、碾机运行时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响,是否出现温升过高,电机电流是否过大等不正常现象;若有上述现象,应立即停机排除。
     8、检修机器时,为确保安全,必须去掉电机皮带。
通常来说,提高湿碾机产量的直接途径有3种:湿碾机前加置细碎机;改进粉磨系统,提高粉磨效率;加置高效选粉机。
     这三种方法中的任何1种都可以大幅度提高湿碾机的产量。当然,如果工厂条件许可的话,上述3种方法配套使用,效果为理想,这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系:磨前细碎是前提,磨后选粉是保证,磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,直接的效益就是成品细粉大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低湿碾机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是湿碾机的产量,更影响水泥的质量。    
     湿碾机的质量,单从粉磨工艺来说,只要碾磙和碾底不出现大的气孔就行。 湿碾机被广泛用于治金、矿山、石化、电力、耐火等行业,该设备设计合理,制造精良使用方便,操作简单,检修方便,生产效率高等优点,深受广大用户的信赖产品优势小而薄,用户在使用中极易出现问题.维护更换材料时需要大型吊装设备,给用户增加了生产变速箱与传统变速箱相比有很大的改变,一轴采用500型装载机装配原理进行安装,使一轴使用周期大大提高数倍。

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