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金矿选矿生产线设备都有哪些？金矿选矿设备工艺流程
金矿选矿生产线设备都有哪些？很多客户在咨询的时候面对林林总总的设备不知道该怎么选择，其实都是按照需求配置的，金矿选矿生产线既可以是一台单独的设备，也可以是一条流水生产线，下面详细介绍金矿选矿设备工艺流程及所含含的设备。
金矿选矿设备工艺流程
选矿生产线主要工艺流程有 3 个：三段一闭路的破碎筛分流程，球磨机、浮选机和浮选柱相结合的磨矿选别流程，浓缩过滤和闪蒸干燥的成品脱水流程。同时，采用先进的 DCS自动化控制系统，通过集中控制室，将上述 3 个流程集中形成网络，实现对设备运转情况、工艺过程参数实时动态化采集、调节和控制，较后自动生成生产技术报表。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机，给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。
A、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
B、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时，通过搅拌筒将选矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质.
我国金矿分布广泛，其中山东、河南、陕西、河北四省分布较广，保有储量约占岩金储量的46%以上。金矿指金矿石或金矿床，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体；金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所；金矿床是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积。
金矿选矿生产线是采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程，包括浸出矿浆的准备，氰化浸出，活性炭吸附，载金炭解吸，经电击得到金泥，脱金炭再循环，浸出矿浆的处理等七个作业阶段。
金矿选矿生产线生产流程：
首先金矿通过破碎设备破碎，然后通过球磨机进行粉碎研磨,接着通过分级机、搅拌桶、溜槽和浮选机等设备进行选矿处理，其中选矿工艺是通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂的化学方法进行的，最后经过冶炼成为成品金。
金矿选矿生产线设备都有哪些？
金矿选矿生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节，所用到设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。
金矿选矿工艺可理解为：原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。
金矿选矿使用较为广泛的是浮选工艺，对于可浮性高、多金属含金的硫化矿物含金矿石加工效果较好，因为浮选工艺可以较大限度地把富集在硫化矿物的金提取出来，排出的尾矿不需二次处理就可直接废弃掉，可大大节省生产加工成本。
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