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重选法选金设备的发展史及应用现状

  古代人早就掌握了重选法选金设备的理论,古代人利用金子重的原理,用淘金盘选金,这就是重选金设备的原殂。在古代金属原料的来源除了部分来自陆上富矿床外,还有大量来自河溪、海滨的砂锡、砂金和砂铁矿床。这些砂矿都要经过洗选富集才能进行冶炼。                           
      根据论证,最早采用的淘洗工具是一种特制的木盘。湖北铜录山矿冶遗址出土的“船形木斗”就是两千多年前淘洗工具的代表。到了宋代则改用木制溜槽。朱或在《萍州可谈》卷2中记载“登.莱金坑户止用大木,锯剖之,留刃痕,投沙其上,泛以水,沙去,金著锯纹中,甚易。得”。及至到了明、清年问洗选又有发展。清严如煜《三省边防便览》卷9《山货》中记载了南郑(汉中)采用淘床选金的情况。淘床用木做成,四周有边框。淘床上面放置一圆竹筐,将沙倒入筐内,一面注水,一面掀簸沙筐。金从筛底细缝透下,落在淘床上,淘床上安置有刻槽的木板,进一步将金粒选出。至于砂锡的洗选,明代宋应星著《天工开物》卷14中曾有记载“凡锡有山锡、水锡两种„„。水锡衡永出溪中。广西则出南丹州河内,其质黑色粉碎。南丹河出者.居民旬前从南淘至北,旬后又从北淘至南,愈经淘取,其砂百年不竭”。说明了当年采锡的盛况及资源的丰富。同上《天工开物》小还有砂铁的采选记载.                              
我国的重选工艺到了清代已有相当的发展,形成了规模颇大的作坊式生产。只是在封建制度统治下,生产技术难得进步。到了本世纪初,西方工业技术被介绍到中国。从本世纪初开始引进摇床等设备,并在云南个旧地区建立起了机械化的锡选矿厂。但生产发展仍很迟缓。直到新中国成立后.重选才以真正的工业规模大发展起来,新中国成立初期即在我国的钨、锡生产基地云南、江西等地建立起多座大中型重力选矿厂,并有一批处理稀有金属砂矿的重选广投入生产。 
      60年代以后,重选法被推广应用于处理铁矿石,并在铅、锌、锑有色金属矿山建立起重介质预选车间。 

      70年代以后大量推广采金船工艺,取代旧式的人工选金生产。重选法还在建材、化工特别是煤炭工业中得到广泛的应用。我国的重选技术目前已达到相当高的水平,用重选法生产的钨、锡精矿产量在世界上占有重要地位,各项生产指标与先进国家相比并无逊色。我国还自行研制了处理微细粒级的离心选矿机、振摆皮带溜槽等设备,组成了不同于国外的矿泥生产工艺。但是与工业先进国家相比,在技术管理上、在材料和能源消_耗上尚.有差距,还须进一步努力,以期全面达到先进水平。

重选法选金设备

  重选法选金设备是根据矿粒的密度和粒度的不同而进行的分选方法,是选金常用的选矿方法之一,也是历史悠久的选金设备,其优点是设备简单,不消耗化学药剂,作业成本低,不污染环境。在金矿石选矿中,尤其是在粗粒金和砂金的淘金中,重选法选金设备起着很重要的作用。
      重选法选金设备包括跳汰选金设备、溜槽选金设备、螺旋淘金机和螺旋溜槽选金设备、摇床选金设备、离心盘选金设备、重介质选金设备等。
      重选选金设备的矿粒分离过程,是在运动中逐步完成的。因此,必须设法使性质不同的矿粒,在重选设备中表现出不同的运动状况,即运动的方向、速度、加速度和运动轨迹等。同时重选过程必须在某种介质中进行。通常以水作为介质。这需要掌握矿粒在介质中,特别是矿粒群在介质中的运动规律。
 矿粒存在密度和粒度上的差异,所以,用重选法选金设备就能使其分开,但有难易程度的不同。重选效果的好坏,不仅取决于矿粒的密度,还与介质的密度有关。

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