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选金溜槽－鼓动溜槽－振动溜槽－往复式溜槽优缺点对比详细介绍
溜槽选金设备是在斜槽中借助于斜面水流进行选金的方法，从上世纪70年代各种类型的溜槽是选金的主体设备，得到了广泛的应用，现在许多选金厂仍继续使用。最初的选金溜槽是原料经过筛分至铺有粘金毯的溜槽，经过大量的水将原料内的泥沙冲走，这样时间久了容易造成淤泥阻塞，费水费力，然后经过我们专心研究有制定出鼓动溜槽和振动溜槽，这样既解决了淤泥板结现象，又解决了处理能力问题，提高了工作能力。这套溜槽选金设备是主要部件有：上料斗，滚筒筛，固定溜槽等。这套设备的处理量为每小时80-100吨，回收率高达百分之85以上，主要用于片金、毛细金等金矿的选取。
溜槽选金设备倾角为5°～7°(最大不超过14°)。根据现场情况槽体直接放置在砂砾或岩土上。进入溜槽选金设备的砂砾需预选筛分，筛出大于10毫米的巨砾。溜槽做成三组，两组工作，一组清溜，轮换作业，也可只用一组，间断作业。
往复式选金溜槽是针对沙金矿选取过程中泥土、胶泥含量大，沙石料在增金草上容易板结的现象而生产出的一种新型选金设备。
往复式振动溜槽区别：
众所周知，沙金矿的选取是一个不断富集的过程，但是在富集的过程中容易造成沙金的流失，沙金的水选是靠物料比重的不同在水流的过程中重矿物的自然沉降，但是含泥量较高的沙石料如果水量过大重矿物还没有来得急沉降就随沙石料一起被冲走，从而得不到有效的回收，如果减少水量则会造成沙石料板结增进草堵塞，这也会大大降低沙金的回收率。
往复式振动溜槽的问世解决了沙金矿含泥量高用水多的问题，有效地提高了沙金的回收率，尤其是增金草不容易捕捉的面金回收率尤为明显。
振动溜槽工作原理：
振动溜槽的工作原理是利用机械的往复运动和半阻流式翻浆板使沙石料进入载有选金毯或增金草的溜槽时首先起到匀浆的效果，然后利用机械的冲击频率使重矿物快速沉降并且按照矿物比重的不同产生不断的替换，使比重大的矿物始终保持在增金草内部。半阻流式翻浆板起到减小比重大的矿物顺流的流速，相对于比重小的沙石料在机械运用和阻流板的作用下产生不断的翻滚，所以不会因为沙石料含泥量高而在增金草上板结。
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