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选金设备如何做好防腐工作？常用的防腐方法有哪些？
我们都知道砂金矿的采选有的需要药物才可以完成，对于经常使用药物的淘金设备，我们必须做好防腐。通常不同部位、不同用途的金矿选矿设备其防腐方法也是有区别的。根据金矿选金设备的工作情况，常用的防腐方法主要有三种方法：
静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在金矿选矿设备的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在褐煤烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造金矿选矿设备时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业金矿选矿设备腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的金矿选矿设备，大大减少成本。
2、焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。
金矿选矿设备有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对金矿选矿设备的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。
3、钝化、磷化法。
在金矿选金设备的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。
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